OTR (deguonies perdavimo greitis)Apibrėžimas
yra pastovus deguonies prasiskverbimo per membraną greitis esant nurodytai temperatūrai ir santykinei drėgmei. Vertės pateiktos cc/100, JAV standartiniais vienetais, 2/24 val., o metriniais (arba SI) vienetais kaip cc/m 2 /24 val. Standartinės bandymo sąlygos yra 73 laipsniai F (23 laipsniai) ir 0 procentų RH.
Su deguonies perdavimo greičiu (OTR) susiję standartai
Lanksčių barjerinių medžiagų pralaidumas deguoniui naudojant kulometrinį jutiklį ASTM D3985, ISO 15105
Deguonies perdavimo greičio diapazonas:
Nustatykite lanksčių barjerinių medžiagų deguonies perdavimo greitį (OTR), skirtą pakuoti arba pramonėje. Pagrindiniai veiksniai, padedantys suprasti medžiagos prasiskverbimą, yra medžiagos storis ir aplinkos veiksniai, tokie kaip santykinė drėgmė ir temperatūra.
ASTM D3985 bandymo procedūra:
Esant pasirinktai temperatūrai ir drėgmei, tarp kameros, kurioje yra deguonies, ir kameros, kurioje nėra deguonies, užsandarinama barjerinė plėvelė. Kulonometrinis jutiklis matuoja deguonį, kuris perduodamas per medžiagą.
Koreliacija su paketo veikimu
Oras, kuriuo kvėpuojame, yra apie 21 procentas deguonies ir 79 procentai azoto, o kitų dujų, tokių kaip anglies dioksidas ir argonas, yra labai mažai. Deguonis yra gyvybiškai svarbus žmonių ir gyvūnų gyvybei, be to, jis yra reaktyvus junginys, kuris yra pagrindinis maisto gedimo veiksnys: daugumai cheminių ir biologinių reakcijų, dėl kurių susidaro apkarstantys aliejai, pelėsiai ir keičiasi skonio savybės, reikalingas deguonis. Taigi nenuostabu, kad maisto pakuotės (ir kai kurios ne maisto pakuotės, skirtos produktams, kuriose atmosferos deguonis kelia pavojų) pažengė į priekį ir rado būdų, kaip sumažinti deguonies poveikį ir pailginti deguoniui jautrių produktų galiojimo laiką.
Yra du būdai, kaip sumažinti produkto poveikį deguoniui naudojant lanksčią pakuotę:
1. Modifikuotas atmosferos pakavimas (MAP) – tai oro pakavimo viršutinėje erdvėje pakeitimo kitomis dujomis procesas prieš galutinį sandarinimą. Ši modifikuotos atmosferos pakuotė yra tvirtai įsitvirtinusi maisto pramonėje ir vis didėja. Trumpai tariant, natūralios aplinkos oras pakuotėje pakeičiamas dujomis arba dujų mišiniu (dažniausiai azoto ir anglies dioksido). Ši pakuotė apsauginėje atmosferoje išlaiko šviežio maisto kokybę ilgesnį laiką, prailgina galiojimo laiką ir leidžia maisto gamintojams geografiškai užimti didesnę greitai gendančių produktų rinką. Taip pat gaminiai mėsos ir dešrų gaminiams, pieno produktams, duonai, vaisiams ir daržovėms, žuviai ar pusgaminiams.
2. Vakuuminė pakuotė – tai atmosferos ištraukimas ir pašalinimas, o ne jos pakeitimas kitomis dujomis; šis vakuumas pakuotės viduje priverčia lanksčią medžiagą prisitaikyti prie gaminio formos. Taip dažnai pakuojama mėsa (šviežia ir perdirbta) bei sūris.
Kai oras pakuotėje pakeičiamas arba pašalinamas, turi būti tinkamas deguonies barjeras ir sandarumas, kad pakuotėje būtų išlaikyta žema deguonies koncentracija. Priešingu atveju deguonies dalinio slėgio skirtumo sukuriama varomoji jėga (21 proc. už maišelio ir 0-2 proc. maišelio viduje) leis deguoniui patekti į vidų ir pirmiausia sunaikins deguonies pašalinimo naudą. OTR reikšmės naudojamos palyginti santykines pakavimo plėvelių deguonies barjero galimybes. Pramonės nykščio taisyklė yra ta, kad medžiaga laikoma „dideliu deguonies barjeru“, jei jos OTR yra mažesnis nei 1 cc/100 2/24 val. (15,5 cc/m2/24 val.).
Kas turi įtakos plonų plėvelių OTR
Geras deguonies barjerines savybes galima pasiekti sujungiant funkcinius sluoksnius, kad būtų suformuotos plėvelės su norimomis barjerinėmis savybėmis ir kitomis savybėmis, reikalingomis naudoti pakuotei gaminti. Pavyzdžiui, EVOH pasižymi puikiomis OTR savybėmis, tačiau reikalauja drėgmės barjero ir mechaninių savybių, kurias suteikia aplink jį koekstruduoti arba laminuoti sluoksniai.
OTR labiausiai veikia:
1. Barjerinio sluoksnio storis: Paprastai kuo storesnis deguonies barjero sluoksnis, tuo geresnės barjero savybės. Tačiau yra proceso ir sąnaudų apribojimų, kurie riboja storį, kurį galima praktiškai pagaminti arba sėkmingai panaudoti.
2. Kopolimero santykis, plastifikatoriaus kiekis ir polimerizacijos procesas: ne visi PVdC (arba EVOH arba PVOH) yra vienodi. Kuriant polimerą ir gaminį, našumas pažeidžiamas, todėl bendras tikslinės programos veikimas yra optimizuotas. Priklausomai nuo pasirinkimų, OTR reikšmės gali labai skirtis.
3. Pagrindo plėvelės paviršiaus suderinamumas: Pagrindo plėvelės paviršiaus fizinės ir cheminės savybės turi didelę įtaką OTR po metalizavimo ir mažai įtakos dangai. Tai liudija puikios Met PET barjerinės savybės ir OTR skirtumai tarp įvairių metalizuotų OPP gaminių (žr. 10 lentelę).
GBPI Y{{0}}.0 deguonies perdavimo greičio tikrintuvas matuoja ir kontroliuoja tik tų plėvelių, modifikuotų padengiant, koekstruzijos ar metalizavimo būdu, OTR ir garantuoja didžiausią OTR vertę gaminio specifikacijoje.
